A1550 IntroVisor超声波断层扫描仪（Ultrasonic Tomography System）是新一代的多用处便携式超声波断层扫描仪，操作单一，解决了超声相控阵难以上手、难以纯熟把握的问题。与传统超声相控阵相比，精确的实时成像提供了更多更容易理解的信息。
切合技术尺度：
JB/T 7524-1994《构筑钢结构焊缝超声波探伤》
GBT 11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》
DFA数字聚焦特点
?可使用多种波型检测（横波利用于焊缝检测，纵波利用于母材检测）
?DFAs可与传统探头相对应，大大减幼近焊缝区域的算帐
?可手动扭转DFA的声学？
?可急剧切换分歧类型的DFA
?DFA数字聚焦能沿着焊接接头线进行超声波检测，无需交叉扫描（由于数字聚焦阵列的大孔径和虚构焦点的长距离扫描），大大削减了焊缝表表的筹备功夫，提高了检测效能
?DFA能够使用编码器（提供可。
各类阵列探头的特点
?М9060 4.0V0R40X10CL—纵波阵列探头，4MHz的工作频率，±50°的扫查领域，合用于金属和塑料物体的检测
?М9065 4.0V60R40X10CS—横波阵列探头，4MHz的工作频率，35°- 80°的扫查领域，合用于焊接接头的检测蕴含奥氏体资料
?M9170 4.0V60R26X10CS—横波阵列探头，4MHz的工作频率，35°- 80°的扫查领域，合用于焊接接头的检测以及各类工件难以达到的部位检测，削减焊缝左近的表表筹备
?M9171 4.0V0R26X10CL—纵波阵列探头，4MHz的工作频率，±30°的扫查领域，合用于各类工件难以达到的部位检测
声学？槌鱿帜ニ鸷，可直接办动更换，不影响现场操作，提高检测效能。更换的声学？槠ヅ涓骼喙芫，大大扩大了检测领域。
优势
1、急剧
?能急剧的探测出金属、塑料和复合伙料焊接接头缺点，并提供具体了局。
?能可视化被检物体的内部结构，实时成像部门，25帧/秒的画面更新率。
?能沿着焊缝进行超声波检测，无需交叉扫描（由于数字聚焦阵列的大孔径和虚构焦点的长距离扫描），大大削减了焊缝表表的筹备功夫，提高了检测效能。
?提供了高画面刷新率，使得在焊接接头的扫描快率可达到50mm/s。
2、 数据易诠释
?物体内部结构的可视化，横截面（B-Scan）以图形和实时成像大局出现，易用的长度和深度标尺使了局更容易分析。
?自动或手动丈量缺点的信号水平、地位和尺寸。
?屏幕上缺点图像之间的距离丈量。
操作特点
?在断层扫描模式下有A-Scan职能，允许可视化A-Scan脉冲信号，绘造节造曲线的横截面。也可能评定缺点深度和探头入射角，当切换到FLAW DETECTOR模式时，能急剧正确地选择一个单探头
?丈量整个断层扫查面反射体的地位和信号
?设定标尺和与DFA有关的可视化区域地位
?2个可调节的波门，用于自动丈量缺点的地位
?直接调节断层扫描的对比度
?对特定物体，可设定创建，保留和选择
?从存储卡中保留和查看断层扫描图和回波信号
?通过校准试块，半自动校准
技术参数
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显示屏 |
256 x 256 |
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沉建断层扫描间距 |
0.1-2mm |
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操作频率 |
1.0-10.0MHz |
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声快领域 |
1000-10000m/s |
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增益领域 |
0-100 B |
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直探头（S3568 2.5）深度丈量领域 |
7-7200mm |
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角探头深度丈量领域 |
S5128 2.5，2-1600mm |
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S5096 5.0，2-1300mm |
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DFA探头（M9060）深度丈量领域 |
7-300mm |
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DFA探头（M9065，M9170）深度丈量领域 |
2-300mm |
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类型/显示分辨率 |
TFT/640 x 480 |
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电源 |
锂电池 |
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输出电压 |
11.1V |
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电子单元尺寸 |
260 x 166 x 80 |
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工作功夫 |
≤7.5h |
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沉量 |
1.8Kg |
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操作温度 |
-10~55℃ |
软件
使用我们配套的软件ADM - Introvisor，您能够将保留在设备中的数据发送到表部PC，这样查抄了局就能够进行处置，以断层扫描图和回波信号的大局纪录下检测参数并存档。
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